(1)糊版、堵版

原因：印版太淺，印刷壓力太大，供墨量過(guò)多；油墨黏度太高，油墨顆粒太粗；網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴堵死。

解決方法：更換或加深印版；調(diào)整印刷壓力；降低供墨量；降低油墨黏度，更換油墨；清洗網(wǎng)紋輥。

(2)墨膜太薄西安宣傳冊(cè)印刷

原因：油墨黏度太低，網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太細(xì)，網(wǎng)紋輥、墨輥磨損，油墨使用前攪拌不均勻，印刷壓力過(guò)小。

解決方法：加原墨提高黏度，使用粗網(wǎng)線網(wǎng)紋輥，更換網(wǎng)紋輥、墨輥，將油墨攪拌均勻，增大印刷壓力。

(3)紙板印刷品不耐摩擦，印刷品經(jīng)摩擦后墨膜脫落

原因：油墨太稀，油墨黏附性差，油墨連結(jié)料失效，墨膜表面過(guò)干。

解決方法：增加新配的油墨，調(diào)稠油墨，換黏附性好的油墨。

(4)油墨起泡

原因：水性油墨的抑泡能力不夠，墨的循環(huán)量不足，循環(huán)泵漏氣。

解決方法：添加消泡劑，提高墨的循環(huán)量，停止循環(huán)泵漏氣。西安宣傳冊(cè)印刷

(5)紙板印刷面粘臟上一張紙板背面

原因：墨層太厚，油墨干燥速度慢；堆積過(guò)多；印刷壓力過(guò)大；速度太快；油墨黏度太大。

解決方法：使用快干油墨，加快干燥速度；紙板減少堆積；適當(dāng)減輕印刷壓力；降低印刷速度；適當(dāng)加大網(wǎng)紋輥與墨斗輥之間的壓力；延長(zhǎng)油墨干燥時(shí)間，加水降低油墨黏性。

(6)印刷油墨在傳遞、轉(zhuǎn)移過(guò)程中產(chǎn)生傳墨困難及墨色不勻等現(xiàn)象

原因：印刷壓力不足或不均勻，印版硬度不良或印版不平整；墨輥、網(wǎng)紋輥磨損老化；瓦楞紙板表面不平整。西安宣傳冊(cè)印刷

解決方法：調(diào)整印刷壓力，檢查印版硬度，調(diào)整印版；更換墨輥、網(wǎng)紋輥；調(diào)換瓦楞紙板。