(7)網(wǎng)穴堵塞

原因：印刷油墨堿性成分引起的易干燥固化。承印物表面粉塵進(jìn)入網(wǎng)穴。清洗劑濃度不當(dāng)。沒(méi)有定期檢查，清洗不徹底。西安畫(huà)冊(cè)印刷

解決方法：選用pH值適中的印刷油墨。盡量保證原紙干凈。濃度為36%的醋酸對(duì)水，配制成濃度10%-15%為宜可加入三乙醇胺，提高水墨的再濕性。清洗每次要徹底，用高倍放大鏡檢查。

(8)油墨黏度增加，顏色加深

原因：油墨中氨水的揮發(fā)，使pH值下降。

解決方法：控制好油墨黏度，保證前后一致。

(9)印品干燥不良西安畫(huà)冊(cè)印刷

原因：油墨干燥性不好；油墨黏度太大；印跡的邊緣擴(kuò)大；紙板吸收性較差等。

解決方法：使用快干型的水性墨；進(jìn)一步稀釋?zhuān)徽{(diào)整印版壓力或換版；選用吸收性良好的紙。

(10)不能獲得所定油墨顏色濃度、黏度

原因：油墨濃度過(guò)低；水性墨容易發(fā)生分層沉淀；溶劑揮發(fā)嚴(yán)重等造成的。

解決方法：拼混原墨；充分搖勻；添加專(zhuān)用溶劑。

(11)網(wǎng)點(diǎn)套印不良

原因：前一色印刷壓力過(guò)大；前一色油墨黏度太高；前一色油墨干燥太慢造成的。

解決方法：調(diào)整各色印刷壓力；降低前一色油墨黏度；調(diào)整各色墨間的干燥差異性。

(12)印刷(疊色)漏白西安畫(huà)冊(cè)印刷

原因：瓦楞紙板平整度較差；油墨的表面張力相差較大，上面的油墨無(wú)法均勻地覆蓋在下面墨層上。

解決方法：適當(dāng)減小印版滾筒與壓印滾筒之間的間隙(增加印版壓力)，但要防止紙板瓦楞被壓塌，另外，對(duì)于大面積印版，可以用雙面膠適當(dāng)墊高印版中間部位，也可以消除漏白；提高第yi色干燥速度，降低第二色的黏度。