鍍鉻網(wǎng)紋輥的加工通常包括輥體預加工、網(wǎng)紋加工和后處理三個工藝過程。

1、鍍鉻網(wǎng)紋輥輥體預加工

輥體預加工是指網(wǎng)紋輥加工網(wǎng)線之前的機械加工過程，主要包括鍍前加工、電鍍和鍍后加工等工藝過程。

(1)鍍前加工

網(wǎng)紋輥的基材一般選用優(yōu)質碳素鋼管，鋼管的壁厚為7~10mm。按圖紙要求下料，西安宣傳冊印刷保證有足夠加工余量。粗車外圓時應以內(nèi)孔為定位基準，以保證壁厚的均勻性，加工后達到圖紙規(guī)定要求。

平衡測試。當印刷機的印刷速度≤150m/min時，一般僅做靜平衡測試，靜平衡試驗選用不平衡力矩為600gmm。當印刷速度>150m/min時，必須進行動平衡試驗。

調(diào)質處理。經(jīng)焊接后，鋼管與堵頭芯軸焊接處將產(chǎn)生較大的內(nèi)應力，如不充分將內(nèi)應力消除，在后續(xù)工序加工過程中必然要產(chǎn)生嚴重變形。因此，焊接后必須進行充分的調(diào)質處理，并嚴格控制調(diào)質處理的時間和溫度，保證調(diào)質處理后的硬度范圍為HB220~250。

(2)電鍍

電鍍是指在輥體表面鍍鎳和鍍銅，以便在輥體表面形成網(wǎng)紋的基材層。在電鍍中，除了嚴格執(zhí)行電鍍工藝和參數(shù)外，還應保證鍍層質量達到要求。其中鍍層外觀應呈現(xiàn)玫瑰紅色，表面光潔細致，無毛刺、鍍痕、麻點、起泡、起皮等現(xiàn)象；西安宣傳冊印刷鍍層厚度均勻，厚度一般為0.12~0.15mm，厚度誤差應≤0.03mm：鍍層表面硬度為HV70~190。

(3)鍍后加工

鍍后加工是指在鍍銅后、網(wǎng)紋加工之前用特種車刀或砂輪、細砂紙等對輥體銅表面進行車磨加工的工藝過程，主要采用磨削—拋光和車磨加工兩種工藝。

磨削一拋光工藝，先用高精度磨床進行磨削加工，經(jīng)金剛石砂輪磨削后，除表面粗糙度外的其他指標均應滿足基本要求。然后再用羽布拋光輪涂以拋光膏對輥體進行拋光，完成輥體預加工的鏡面加工，使其表面粗糙度達到以上車磨加工工藝。西安宣傳冊印刷采用車磨機床進行車磨加工，經(jīng)特種金剛石車刀加工后，輥體表面應滿足規(guī)定要求。其中輥體直徑應與印版滾筒相等，其尺寸精度不低于2級；輥體的橢圓度≤0.015mm；錐度≤0.015mm；徑向跳動≤0.006mm；不同軸度<0.009mm研磨后，必須對主要加工誤差進行認真檢測，并填寫檢測報告存檔。