在印刷過(guò)程中，這種安裝方式在刮墨刀和網(wǎng)紋輥表面之間形成了一個(gè)楔形的積墨區(qū)，刮墨刀與印版滾筒分別安裝在網(wǎng)紋輥的兩側(cè)，刮去的多余油墨由刀內(nèi)流出。西安印刷廠由于油墨具有一定黏度，在輸墨過(guò)程中，刮刀與網(wǎng)紋輥表面之間會(huì)堆積一定量油墨，由于液壓會(huì)使刮刀浮起，對(duì)刮刀刀片產(chǎn)生一向外的作用力，使刮刀有被抬離滾筒表面的趨勢(shì)，影響刮墨效果。

若想保持正常的輸墨量，就必須對(duì)刮墨刀增加壓力，這就增加了網(wǎng)紋輥的磨損。此外，油墨中的異物也會(huì)沉積、堵塞在刮刀內(nèi)側(cè)，引起刮刀振動(dòng)而使刮刀和網(wǎng)紋輥受到磨損。因此，這種短墨路系統(tǒng)適用于印刷一般質(zhì)量要求的印品，其印刷速度也受到限制。

與膠輥/網(wǎng)紋輥型輸墨系統(tǒng)相比，印刷速度的提高雖然也會(huì)對(duì)傳墨量產(chǎn)生一定的影響但其影響并不十分顯著，特別是對(duì)于中等速度的柔印機(jī)，其傳墨性能得到明顯改善，因此正向刮刀型輸墨系統(tǒng)目前得到比較廣泛的應(yīng)用，尤其是對(duì)印刷質(zhì)量要求較高的非網(wǎng)目調(diào)印刷，采用這種輸墨系統(tǒng)比較有利。

對(duì)于正向刮刀輸墨系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，印刷速度的提高會(huì)對(duì)傳墨量產(chǎn)生一定的影響，但影響不是十分顯著，尤其是印刷速度小于500m/min時(shí)，影響較小。其輸墨性能相對(duì)較好。

對(duì)于反向刮刀輸墨系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，西安印刷廠無(wú)論印刷速度如何變化，其傳墨量基本保持穩(wěn)定。故其輸墨性能上佳。