印版輥與壓印輥之間的壓力主要是使印版上獲得的印墨層正確無誤地轉(zhuǎn)印在承印材料上，是柔版印刷的zui后一個關(guān)鍵，它直接關(guān)系到印品的質(zhì)量。西安印刷印版輥與壓印輥之間的接觸壓力也要輕，但在實際印刷過程中，由于瓦楞紙板不如一般紙張平整光滑，所以在印刷中很難做到這一點。若兩輥間壓力過大，印出的網(wǎng)點會呈鋪展狀，中間色淺，四周呈深圈，影響圖像層次，使暗調(diào)層次模糊，而文字、線條則鋪展印跡；壓力過輕，則承印材料上印不出圖像。zui佳的壓力控制是讓壓印輥與印版輥兩端壓力大小一致，兩者呈圓切水平接觸，網(wǎng)點基本不擴大，圖像全部清晰印出，字跡、線條清晰，不鋪展。印版輥與壓印輥的距離是印版總厚度加瓦楞紙板的厚度，印版的總厚度可以控制，但瓦楞紙板的厚度卻難以控制。瓦楞紙板的印刷質(zhì)量與瓦楞紙板本身的厚度誤差、平整度有很大關(guān)系。瓦楞紙板誤差較大，一張張紙板的厚薄相差甚多，且同一張紙板的厚薄以及瓦楞高低誤差也比較大，在印刷時要滿足所有瓦楞紙板的厚薄要求，達到良好的質(zhì)量控制是非常困難的。

至于印版輥與壓印輥間隙的控制，根據(jù)實踐經(jīng)驗，要達到這樣的要求，西安印刷即：間隙=印版總厚度+瓦楞紙板厚度一瓦楞紙板厚度的誤差量(0.5mm)-輥與版材的誤差量(O.1mm)。

用塞尺和厚薄規(guī)來控制印版輥與壓印輥的間隙，在此控制范圍內(nèi)，瓦楞紙板著墨部分能全部印刷出來。如果在操作上不加以控制，壓力過大就會出現(xiàn)嚴重的硬口，實地印不平服，線條著墨部分墨色淺、非著墨邊沿出現(xiàn)硬口而且墨色反而深。印網(wǎng)線版時壓力過重會導(dǎo)致網(wǎng)點擴大糊版,30%~40%網(wǎng)點有空心點等。此外，在印刷過程中，還要根據(jù)印刷的具體情況而隨時加以調(diào)節(jié)，使之保持zui佳和穩(wěn)定的狀態(tài)。

總之，要保證瓦楞紙板的印刷質(zhì)量，西安印刷就要對以上3個方面的壓力做到合理控制。合理地控制了柔版印刷的壓力，使柔印在瓦楞紙箱包裝印刷方面顯示出其獨特的優(yōu)越性。