物理清洗法的原理是利用壓縮空氣的壓力推進(jìn)清洗介質(zhì)，沖撞網(wǎng)穴內(nèi)的屯積物，來(lái)達(dá)到清洗網(wǎng)穴內(nèi)部的目的。

1、物理清洗法的要求

(1)清洗介質(zhì)必須比輥身材質(zhì)柔軟，以免損害網(wǎng)穴。

(2)推進(jìn)空氣的壓力必須足夠清除網(wǎng)穴中的臟污而又不損害網(wǎng)穴。

(3)噴嘴必須定位在距輥身較佳的距離處，使其噴射岀的介質(zhì)形成散射面，西安畫(huà)冊(cè)印刷均勻地噴射在輥身上，而不是集中在一點(diǎn)上，因?yàn)榧性谝稽c(diǎn)上會(huì)損害網(wǎng)穴的邊緣。

(4)清洗介質(zhì)必須是極小的微粒，這樣才能夠直接沖撞到網(wǎng)穴的底部。

(5)噴射角度的正確選擇是保證工作效率與清洗質(zhì)量的重要條件。噴射角度選擇錯(cuò)誤，不但會(huì)造成工作效率降低、清洗不潔，甚至?xí)p害網(wǎng)穴的孔壁。推薦采用與回轉(zhuǎn)水平線成14°的噴射角。

(6)噴頭移動(dòng)速度應(yīng)該選擇100mm/min左右，當(dāng)然這個(gè)速度的選擇還應(yīng)考慮輥身旋轉(zhuǎn)速度、噴頭散射角與噴射面積等因素。100mm/min的清洗速度只是本文推薦的速度，僅供參考。

(7)噴射出的清洗介質(zhì)必須均勻平穩(wěn)地噴射到輥身上，這是很重要的，如果清洗介質(zhì)不能均勻地噴射到輥身上，而是一團(tuán)團(tuán)地噴射出來(lái)，不但會(huì)引起清洗質(zhì)量降低，而且會(huì)造成網(wǎng)穴壁的損壞。

2、噴射形式的選擇

目前世界上采用的噴射形式有正壓式、負(fù)壓式和二級(jí)負(fù)壓式等。

(1)正壓式噴射形式是將清洗介質(zhì)裝在密封容器內(nèi)，利用壓縮空氣的壓力(1~1.2MPa)，把清洗介質(zhì)噴射到輥體表面進(jìn)行清洗。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是清洗機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噴射面較大，缺點(diǎn)是噴射介質(zhì)分散不均勻，會(huì)出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的現(xiàn)象，而且噴射壓力太大，難以控制，容易對(duì)網(wǎng)穴壁造成破壞；另外，用氣量也比較大，需要1.2m3/min以上的氣流量，在20世紀(jì)60~70年代美國(guó)大多采用這種形式。

(2)負(fù)壓式推進(jìn)方式

所謂負(fù)壓式推進(jìn)方式就是利用射擊流原理。西安畫(huà)冊(cè)印刷當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入射流器時(shí)，B腔內(nèi)形成真空。清洗介質(zhì)在大氣壓的作用下被吸入A管中，在壓縮空氣的推動(dòng)下從噴頭C噴出。現(xiàn)在歐美各國(guó)大都采用此種清洗方式。

這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：壓縮空氣的壓力較低(0.6~0.8MPa)，基本上不會(huì)對(duì)網(wǎng)紋輥造成損傷；用氣量也較少，僅為0.8m3/min。

其缺點(diǎn)是：由于B腔中的清洗介質(zhì)呈層積狀，在單一大氣壓的作用下，噴射出的介質(zhì)分散不太均勻，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的現(xiàn)象；另外，推進(jìn)輸送介質(zhì)的距離較短，一般在2~3m范圍內(nèi)有效。

(3)二級(jí)負(fù)壓、強(qiáng)制混合式推進(jìn)方式，這種推進(jìn)方式是我國(guó)的zhuanli。

當(dāng)壓縮空氣H進(jìn)入一級(jí)射流元件A時(shí)，B腔與B1管內(nèi)形成真空，料斗中的清洗介質(zhì)被吸入B腔B1管內(nèi)，接著進(jìn)入B2管內(nèi)，此時(shí)壓縮空氣再次通過(guò)G口進(jìn)入二級(jí)射流元件C內(nèi)，使B2管內(nèi)形成比一級(jí)射流元件A內(nèi)更高的負(fù)壓區(qū)，從而將流入B2管內(nèi)的介質(zhì)與空氣的混合物通過(guò)噴頭P均勻地噴射到網(wǎng)紋輥上。

由于一級(jí)射流元件A使B腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，在大氣壓自然對(duì)流的狀態(tài)下，會(huì)形成清洗介質(zhì)的堆積以及氣壓不足等現(xiàn)象，為此，此裝置又增加了壓縮空氣F進(jìn)口，以便讓B腔內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)對(duì)流，使B腔內(nèi)的清洗介質(zhì)與空氣形成混合體，以增強(qiáng)清洗介質(zhì)的流動(dòng)性，達(dá)到更佳清洗效果。

這種清洗方式是目前世界上較先進(jìn)的一種清洗方式，其清洗設(shè)備只有我國(guó)生產(chǎn)，是我國(guó)的zhuanli產(chǎn)品。

該清洗方法的優(yōu)點(diǎn)為：散射面均勻；噴射介質(zhì)的分布均勻平穩(wěn)；所用的氣壓較低(0.4~0.6MPa)，屬于安全氣壓，不會(huì)損害網(wǎng)紋輥輥身；用氣量較小(0.8m3/min)；噴射介質(zhì)的用量可以通過(guò)調(diào)整壓縮空氣F的氣流量來(lái)調(diào)節(jié)；西安畫(huà)冊(cè)印刷可以達(dá)到10~15m的輸送距離；對(duì)清洗介質(zhì)的要求不高，可用于任何一種介質(zhì)。

其缺點(diǎn)是：對(duì)于各部位氣壓、氣流量的調(diào)整需要有豐富的經(jīng)驗(yàn)。

級(jí)負(fù)壓、強(qiáng)制混合式推進(jìn)方式的要點(diǎn)是壓縮空氣G與壓縮空氣H以及用于產(chǎn)生強(qiáng)制混合氣體壓縮空氣F的流量比。

G：H=4:1~7:1(在相同氣壓下)

H：F=5:1~8:1(在相同氣壓下，根據(jù)要推進(jìn)介質(zhì)的需要來(lái)調(diào)節(jié))

3、低壓噴洗法

用碳酸鈣、小蘇打作為清洗粉，在低壓下噴洗網(wǎng)紋輥，可以徹底清洗殘留在墨穴中的干油墨、樹(shù)脂和涂布料等，但要注意噴射壓力不宜過(guò)高，否則有可能使陶瓷涂層從網(wǎng)紋輥體脫離，一般壓力不得超過(guò)0.1MPa。由于碳酸鈣、碳酸氫鈣是一種軟化性清洗介質(zhì)，易溶、無(wú)毒無(wú)害，符合當(dāng)今全球性的環(huán)保要求；加之其顆粒與其他物質(zhì)相碰撞時(shí)其結(jié)晶易于破碎，不會(huì)對(duì)網(wǎng)紋輥表面和墨穴壁產(chǎn)生破壞作用。經(jīng)實(shí)踐證明這種方法清洗效果好，適合清洗600l以下的網(wǎng)紋輥，是一種很有潛力，值得推廣的方法。

優(yōu)點(diǎn)是：可以重復(fù)使用，安全可靠，清洗成本低。

4、塑料細(xì)珠噴射清洗法

用塑料小珠清洗網(wǎng)紋輥的方法在歐美各國(guó)正在興起，目前我國(guó)也正在研究生產(chǎn)此種塑料小珠。

原理同低壓噴洗法類(lèi)似，不過(guò)清洗粉用的是塑料細(xì)珠。西安畫(huà)冊(cè)印刷這種清洗方法可使網(wǎng)紋輥的清洗速度提高30%，并能在提高印品質(zhì)量的同時(shí)，還可以延長(zhǎng)網(wǎng)紋輥的使用壽命。這種方法塑料細(xì)珠的耗量少，清洗過(guò)程沒(méi)有任何有害物質(zhì)的排放和化學(xué)物品的沉淀，有利于環(huán)保，可重復(fù)使用，清洗成本低，高效安全，對(duì)金屬網(wǎng)紋輥和陶瓷網(wǎng)紋輥均適用。