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西安印刷后加工工藝包括涂布、上光、覆膜、燙金、模切壓痕、分切等，這里主要分析一下涂布、上光、模切和覆膜工藝。
1.涂布機組
印刷部的最后色組可進行最后一色套印，也可進行涂布、上光。
作為涂布機組使用時，應將印版滾筒換成橡皮輥。由于涂料的黏性較大，不能轉移到橡皮布上，因此，涂布時可采取如圖5-22所示的傳紙路線，將涂料直接涂布到承印物表面。
若使用溶劑型涂料，涂料斗內的涂料需要在不斷加熱升溫的條件下完成涂布，這時，料斗輥不能使用膠輥，而應用金屬輥，涂布機組的構成。
涂層厚度由網紋輥的網線數控制，涂布用膠輥起傳紙作用。
2.模切機組
模切原理
無論是紙板印刷，還是壓敏材料印刷，經多色印刷后，往往還要進行模切加工，現以壓敏材料為例說明模切機組的基本構成。
現代柔性版印刷機的模切機組主要有兩種形式，即平壓平式和圓壓圓式，現在以圓壓圓滾筒式為主流。滾筒式模切機組由模切滾筒和鋼制砧滾筒構成。
當承印材料從模切滾筒和砧滾筒之間通過時，由模切刀將壓敏材料的印刷層和壓敏粘接層切斷。
模切滾筒上的模切刀按一定要求進行設計制造，精 確地安裝在模切滾筒上，西安印刷以形成凸起的模切圖形。模切時，為防止模切刀與鋼制砧滾筒表面直接接觸，特在模切滾筒和砧滾筒上設置滾枕，即模切時滾枕處于接觸狀態(tài)。
