(1)油墨分層產(chǎn)生原因：WV光量照射過度，西安印刷廠使墨膜表面過于堅(jiān)硬，后印油墨無法附著，疊印部分分層。

解決辦法：確認(rèn)較佳照射條件。

(2)固化速度慢，固化不徹底產(chǎn)生原因：紫外照射光量不足；UV管后的反射鏡長時(shí)間使用后有臟污、塵埃等，造成部分紫外線散射掉，阻礙紫外線輻射，降低了固化效率。

解決辦法：清潔反射鏡、燈管壁。

(3)附著力差、墨層脫落產(chǎn)生原因：材料表面張力不夠，潤濕能力差；承印物種類選擇不對；套印時(shí)，油墨過度固化，失去柔韌性而變脆，尤其是淺色油墨；UV油墨本身質(zhì)量差；  墨層過厚，固化不充分。

解決辦法：采用電化放電法處理；更換承印物；印刷墨層要?。环乐惯^度固化；換合適的油墨；使用傳墨量小的網(wǎng)紋輥，使油墨聚合良好。

(4)網(wǎng)穴堵塞產(chǎn)生原因：油墨干固；西安印刷廠更換印件時(shí)陶瓷網(wǎng)紋輥清洗不凈；較長時(shí)間停機(jī)，未清洗網(wǎng)紋輥；油墨干燥過快；灰塵、紙毛、金屬顆粒進(jìn)入網(wǎng)穴。

解決辦法：使用清洗劑仔細(xì)清洗網(wǎng)紋輥。

(5)油墨整版印不上產(chǎn)生原因：油墨稀釋過多；油墨未轉(zhuǎn)移到承印物上時(shí)，已經(jīng)固化在印版上；非吸收性承印物表面不能正確接受油墨；印版上油墨黏性過大，表面張力大于承印物表面張力，造成無法正常轉(zhuǎn)移。

解決辦法：西安印刷廠調(diào)整油墨的黏度和色強(qiáng)度；清洗印版，使用慢干油墨；檢査承印物的預(yù)處理；選擇適合的油墨。