油墨從墨槽到印版輾轉(zhuǎn)到承印物的過程是油墨的傳輸和轉(zhuǎn)移分離過程。首先要求在印刷過程中能夠始終向印版穩(wěn)定地傳輸油墨，其次希望版面上的油墨始終以一定的狀態(tài)有效地轉(zhuǎn)移到承印物上。西安印刷廠傳輸和轉(zhuǎn)移的質(zhì)量與印刷機的性能和精度有關(guān)，又與油墨的黏度、pH值、干燥性等性能對油墨印刷適性的影響有關(guān)。

1.黏度

黏度是水基油墨應用中最主要的控制指標，是阻止流體流動的一種性質(zhì)。由于黏度直接影響著油墨的轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量，因此，對油墨黏度的控制是非常重要的。在印刷過程中，水基油墨的黏度過低會造成色淺、網(wǎng)點擴大、傳墨不均勻等弊?。环粗?，若水基油墨的黏度過高，則油墨的轉(zhuǎn)移性能比較差，容易出現(xiàn)臟版、糊版等弊病。

水墨的出廠黏度，因廠家或品種而異，一般控制在30~60s/25℃范圍內(nèi)(用4涂杯)。使用時黏度調(diào)整到40~50s之間較好。

溫度對水墨黏度有較大影響，通常溫度升高，黏度下降，反之，則黏度升高。因而西安印刷廠保持印刷車間溫度恒定，對保證印刷質(zhì)量有利。

低黏度是保證油墨傳遞和轉(zhuǎn)移的重要條件。如果黏度太大會造成以下缺陷：

①油墨傳遞、轉(zhuǎn)移困難。

②易引起紙張拉毛、脫粉現(xiàn)象，甚至造成紙張剝離。

③油墨難以填入網(wǎng)穴中，同時刮刀也難以圓滑地刮去網(wǎng)墻部分的油墨。

水溶性涂料的成膜固化機理與一般溶劑型涂料相同，但其成膜過程卻另有特點。