歡迎來到陜西添彩印務有限公司官方網(wǎng)站!
1.顯影沖洗
版面經(jīng)曝光后,西安印刷廠見光部分硬化,未硬化的部位樹脂需要用顯影液溶劑除去的工藝過程,稱為顯影。
顯影的目的是除去未見光部分的感光樹脂,西安印刷廠形成凸起的浮雕圖文。顯影沖洗時間與浮雕圖文的凸面高度成正比,時間越長,沖洗得越深,浮雕面就越高。
而顯影的時間由版材的厚度和版面圖文的面積所確定,不同的版材采用不同的顯影液,西安印刷廠一般以氯化烴類溶劑作為主劑。薄版小圖文面積時,目顯影時間不超過10min;而對于厚版,圖文面積較大時,顯影時間可控制在20min左右。
時間不足會出現(xiàn)浮雕深度淺、底面不平,甚至出現(xiàn)浮渣等。反之顯影時間過長,則會引起圖文破損、變形及版面高低不平等現(xiàn)象。一般顯影都是沖洗時間/min在專用顯影機內(nèi)完成,顯影溫度為45~50℃,水壓為2~2.5kg/cm2(1kgf=9.8N)。
在顯影沖洗過程中,每次顯影后都應適當補充新鮮的顯影液,以保持顯影液中樹脂含量
的穩(wěn)定性。否則會造成版面顯影的質量問題。
2.烘干
沖洗顯影后的印版,由于大量溶劑滲入到版材內(nèi)部,造成印版膨脹變厚,變得黏而軟線條成波浪形,文字也會有些歪扭。需要在烘箱內(nèi)進行烘干,排出所吸收的溶劑而恢復原來的厚度。烘箱的溫度應保持在50~70℃,干燥時間幾分鐘到30min甚至1~2h不等。厚版干燥需要時間長一點,而薄版則時間短一點。干燥時間和溫度不夠,西安印刷廠不能充分干燥,版面膨脹不均勻,印刷時會出現(xiàn)爛版現(xiàn)象;溫度過高會使版材變形,并不能復原,甚至變脆而影響印版壽命。也可以用紫外線光源的干燥器,邊干燥邊進行后曝光。